Sehr geehrte Damen und Herren
Um den Bewertungsprozess und die Umsetzung zu verbessern, präsentieren wir unten Daten, die eine vollständige Anfrage / Bestellung enthalten sollten:
- Stückzahl jeder der Arten von bestellten Produkten
- Rohmaterial (Blech-Typ) und seine Dicke
- Blechabmessungen (Länge und Breite)
- Größe und Art der Perforation, abhängig von der Art der Masche sollte entsprechend (in Millimetern) eingegeben werden:
• Maschendurchmesser für runde Löcher
• Seitenlänge für quadratische Löcher
• Länge und Breite des Masche für Langlöcher
- Maschenanordnung (ausweichend, einfach oder andere) sowie Abstand zwischen den Maschen
- Ränder (Bereich ohne Perforation) möglicherweise auf ihre Abwesenheit hinweisen
Es ist auch hilfreich, Ihre Bedürfnisse genau über den Zweck bestimmter Produkte zu spezifizieren und die voraussichtliche Frist für die Vertragserfüllung festzulegen. Bitte beachten Sie auch einige wichtige Parameter und Abhängigkeiten, die sich erheblich auf den Endpreis des Produkts auswirken.
- Art und Dicke des Rohmaterials - das billigste Material ist Stahlblech. Wenn Sie jedoch dauerhaftere Materialien verwenden, können Sie die Dicke reduzieren, um eine ähnliche Festigkeit zu erzielen. Es sollte auch daran erinnert werden, dass dünneres Material schneller perforiert wird.
- Die Größe der Löcher - Der Durchmesser des Lochs sollte nicht kleiner als die Dicke des Materials sein, und vorzugsweise, wenn das Loch einen Durchmesser hat, der etwa doppelt so groß ist wie die Dicke des Blechs.
- Gemäß Norm hergestellte gelochte Bleche sind billiger und schneller zu perforieren
- Die lichte Breite sollte 65% nicht überschreiten, um Verformungen zu vermeiden
Werkstoff: Normalstahl, abriebfeste, hitzebeständige, Edelstahl, säurebeständige, Aluminium, Kupfer, Messing, Bronze, Kunststoffe, Gummi.
Format: Dicke bis 18 mm, Breite bis 2.000 mm, Länge bis 6.000 mm. Bei einigen Sortimenten ist es möglich, das Blech in Spulen zu perforieren (Spulenbreite bis 1600 mm). Bei einzelnen Perforationstypen kann es zu Einschränkungen der Dicke und Breite des Blechs kommen und es muss die Notwendigkeit geben, nicht perforierte technologische Ränder zu lassen.
Standard-Operationen: Einzel Berichtigung, Zuschneiden auf Maß, Paletten Verpackung.
Zusätzliche Operationen: Biegen, Aufspulen, Pressen, Trapezformen, Einrahmen, Schweißen, Press-Schweißen, Pulverbeschichten, Abwischen / Reinigen von Öl usw..
breite Perforierpresse
Reihenpresse
Revolverpresse
Berichtigung
Schneiden
Biegen
Aufspulen
Einrahmen
Schweißen, Press-Schweißen
Reinigung von Schmierstoffen
02. Die Struktur des Lochs
Das Loch im Blech besteht aus drei Teilen, die während des Produktionsprozesses entstehen:
1. Hineinpresszone
2. Schneidzone
3. Sherausreißzone
Typische Platten werden mit ungelochten Quer- und Längsrändern hergestellt.
Es besteht auch die Möglichkeit der Perforation nach. Kundenzeichnungen und Platten mit vollem Perforationsfeld - nach Absprache. Standardmäßig werden alle Bleche nach dem Perforieren begradigt. Darüber hinaus bieten wir Dienstleistungen zur Weiterverarbeitung des Produkts an, mit denen Kunden fertige Komponenten erwerben können.
04. Anfang und Ende des Perforationsfeldes
Aufgrund der Konstruktion des Werkzeugs für kleine Löcher (bis ca. 10 mm) und Lochungen mit großem Spalt fehlen eine oder zwei Lochreihen am Anfang und Ende der Lochung.
(*) durch Maschen schneiden
kein Rand (*)
volles Perforationsfeld
keine 1. Lochreihe
keine 1. Lochreihe
keine 2 Lochreihen
05. Toleranzen und Normen
Maße, Abstände und Toleranzen der Maschenweite werden gemäß den Normen PN 76 / M- 94060 / 01..10 und DIN 24041 ausgeführt. Toleranzen der Dicke und Größe von Lochblechen sind gemäß Objektnormen festgelegt. Es ist möglich, nach polnischen Standards, nach DIN oder gemäß dem Design des Kunden auszuführen. Die Tabelle zeigt die maximalen Werte der ungelochten Ränder in Abhängigkeit von der Bogenbreite nach polnischen Normen.
Abmessungen handelsüblicher Platten - Breite: 1000; 1250; 1500; 2000 und Länge: 2000; 2500; 3000… 6000 ohne Toleranz / + / (bei Zusatzbestellung, zusätzlich zahlbar, bei Bestellung vereinbart). Die Maßtoleranzen beschreiben die einschlägigen (metallurgischen) Normen bezogen auf das Ausgangsmaterial. zum Annehmen, Versenden neuer per Technik, Bebildern und Annähern an die Margen, die in Intervallen variieren können, vorzubereiten - sofern dies ein Ort ist, um Änderungen vorzunehmen, die nicht bereits vor der Bestellung stattfinden.
Breite [mm] |
Rand [mm] |
Abweichung [mm] |
250 |
25 |
+/- 3 |
375 |
37 |
+/- 3 |
500 |
25 |
+/- 5 |
625 |
37 |
+/- 8 |
750 |
37,5 |
+/- 8 |
1000 |
50 |
+/- 10 |
1250 |
62,5 |
+/- 13 |
1500 |
75 |
+/- 15 |
06. Nomenklatur - Bestellmethode
Der Name besteht aus folgenden Gliedern:
Packaging: on pallets secured with tapes and foil.
Transport: suppliers, recipients or through shipping companies.
The name consists of the following:
- Produktname: Lochblech, Blechsieb
- Materialart: DC01, AL, 0H18N9, verzinkt...
- Dicke x Blechformat in mm: 1x1000x2000 mm
- Art, Größe und Anordnung der Maschen: Rv 5-8
Bei der Bestellung von länglichen, rechteckigen, dachförmigen oder anderen Maschen, die in zwei Dimensionen beschrieben werden, geben Sie an, zu welcher Seite des Bogens die längere Maschengröße parallel ist. Es ist auch wichtig, Informationen zur Verwendung des bestellten Bleches bereitzustellen.
CAlle diese Details sollten mit unserem Vertrieb abgestimmt werden. Aus technologischen Gründen gibt es einige Einschränkungen bei der Perforation von Blechen mit einer Dicke, die nahe an der Lochgröße liegt, oder wenn die Größe der Brücke zwischen den Löchern geringer ist als die Dicke des Blechs.
Die dargestellten Katalogdaten von Lochblechen enthalten Informationen zu den ausführbaren Perforationsarten. Nach DIN 24041 werden zur Herstellung von Lochblechen im Zusammenhang mit dem Perforationsverfahren Schmiermittel eingesetzt. Schmiermittelreste bleiben auf der Oberfläche. Wenn keine anderen Spezifikationen vorhanden sind, werden nicht entfettete Bleche standardmäßig geliefert.
Die Reinigung ist eine zusätzliche Option, die vor der Bestellung vereinbart werden sollte. Es ist auch zu beachten, dass nach dem Entfernen von Schmiermitteln Bleche der folgenden Qualitäten: schwarzer Stahl, abriebfester Stahl oder verzinkter Stahl - korrodieren können.